随着人们对食品安全问题的关注，越来越多的生产厂商将机器视觉检测技术引入实际生产中来，以达到提高生产效率，提高产品质量的目的。
随着夏天的到来，饮料的销量也是遥遥领先（如下图)，生产企业为了提高生产速度，将引领新技术，加速产量。
往期文章中我们也提到，食品包装上的标注的日期及条形码必不可少，企业在高速生产的情况下怎么能保证到产品质量呢？带着问题，我们一起来看下视频案展示的伺服技术。
在凉茶需求量瞬速增加的情况下，怎样保证商家产能，泰视特推出贴心方案，伺服高速剔除，配合产线生产，可高达48000转/小时视觉检测速度。
1.速度快，低几十帧/秒的拍照速度安装在生产线上，让生产效率飞起来；
2.工作稳定，检测结果客观；
3.杜绝了由于人工检测的主观性，而导致的每次检测结果都不同；
4.识别率高，可用于严重变形的字符；
5.软件功能强大，可检测各种码制的数字与条码。
想知道罐装饮料如何高速生产中检测并同时保证质量，剔除不良品的吗？请往下看↓↓↓
检测产品：罐装饮料
检测内容：罐装饮料伺服剔除ocr视觉检测，速度可达48000瓶/小时
工作流程：
Step 1.在生产线上安装ocr字符视觉检测系统；
Step 2.罐装饮料打码后，通过触发机器视觉传感器拍摄图片送入系统，系统对图片进行提取分析并和设定的比较得知饮料罐上字符是否有漏喷、错误、缺失等情况；
Step 3.当检测到饮料罐字符漏喷、错误、缺失时，系统发出信号到剔除装置给予剔除处理及报警提示。
此设备用于实时在线检测饮料罐身日期字符是否有无漏喷、错误、缺失，如果出现日期字符漏喷、错误、缺失时，系统会实时声光报警，同时通过剔除系统将不良品剔除，从而防止不良品流出并大大提高产线生产效率。
该应用广泛应用于制造业自动化生产，在整个生产过程中，往往需要对每个部件生产状态进行跟踪，通常的方式是在每个部件上标识如字符、条码或二维码等信息。在每个生产阶段，配套机器视觉检测设备，对这些字符、条码或二维码进行识别，在后台将这些信息关联在一起，达到生产过程可追朔的效果。